盐雾试验方法与判定标准

GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试 验盐雾试验》规定了中性盐雾(NSS)、乙酸盐雾(AASS)和铜加速乙酸盐雾(CASS)三种试剂，试验使用的设备、试剂要求、试验方法和判定标准。

●中性盐雾 (NSS)：最常用，适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层。

●乙酸盐雾 (AASS)：适用于某些金属镀层（如铜-镍-铬或铬镀层）。

●铜加速乙酸盐雾 (CASS)：适用于铜-镍-铬或铬镀层，腐蚀速度更快。

本文重点介绍中性盐雾试验方法与判定标准。

中性盐雾试验试剂为蒸馏水加氯化钠，其中氯化钠含量为5%±0.5%，PH值6.5～7.5。

在做工件的盐雾试验时，可以直接将工件放入盐雾试验进行测试，根据材料标准，如无标准双方协商确定试验时间，一般推荐为：24小时、48小时、96小时，168小时，240小时。

●评价基体金属腐蚀情况：主要看划痕处（如有）的腐蚀蔓延宽度，或表面有无红锈。 红锈（基体铁锈）出现，通常直接判定为不合格；白锈（基体无机物镀层）通常只代表镀锌层等腐蚀，不一定判定失效。

●通常用 0-10级 表示，10级代表无腐蚀，0级代表腐蚀面积超过50%。

●关键指标：单边腐蚀蔓延宽度（如≤2.0mm算合格）。

●外观评级（Re）：评价镀层自身的老化。包括起泡密度（从0级无气泡到5级密集）、生锈程度、开裂、脱落等。

喷漆、喷塑、电泳漆类工件盐雾试验测试GB/T 1766《色漆和清漆涂层老化的评级方法》进行评定。

喷漆、喷塑、电泳漆等涂层工件盐雾试验前用刀具在工件上划痕。标准通常规定划X形线（交叉线），目的是确保交叉点处能聚集盐雾，形成最严苛的腐蚀环境。判定标准如下：

●测量“蠕变”宽度，用量具测量划痕两侧的最大腐蚀宽度，取平均值，这是判定涂层耐蚀性最严格的量化指标。